دیگ چدنی چیست؟

دیگ چدنی در واقع یک نوع بویلر است که از چدن خاکستری ساخته شده است. این دیگ با استفاده از مشعل، حرارت تولید شده از احتراق سوخت را به سیال (معمولاً آب) انتقال می‌دهد و درجه حرارت سیال را افزایش می‌دهد. دیگ‌های شوفاژ چدنی به صورت پره به پره ساخته شده و با استفاده از بوشن‌ها مونتاژ می‌شوند. با افزایش تعداد پره‌ها، ظرفیت حرارتی دیگ افزایش می‌یابد.

دیگ‌های شوفاژ چدنی از جنس چدن خاکستری ساخته می‌شوند و در برابر اکسیداسیون و رطوبت مقاومت دارند. تولید این دیگ‌ها به روش ریخته‌گری از چدن خاکستری انجام می‌شود و در ظرفیت‌های مختلف و به صورت پره‌ای تولید می‌شوند. تعداد پره‌های دیگ‌های چدنی بر اساس ظرفیت حرارتی مورد نیاز تعیین می‌شود و در صورت نیاز به ظرفیت بیشتر، از تعداد پره‌های بیشتری استفاده می‌شود.

دیگ‌های چدنی شامل پره‌های وسطی و پره‌های جلو و عقب هستند که توسط بوشن و خمیر دیگ به یکدیگر متصل می‌شوند. پره‌های وسطی همه یکسان هستند، اما بین پره‌های انتهایی و پره‌های وسط تفاوت وجود دارد. دیگ‌های چدنی به دلیل قابلیت حمل، نصب و بهره‌برداری آسانتر و قیمت مناسب‌تر (در همان ظرفیت) نسبت به دیگ‌های فولادی، برای پروژه‌های کوچک و متوسط مورد استفاده قرار می‌گیرند.

دیگ های آبگرم

دیگ‌های آب گرم و دیگ‌های شوفاژ چدنی از اجزای اساسی در سیستم‌های گرمایش مرکزی ساختمان به حساب می‌آیند. این دیگ‌ها مسئول تولید گرما هستند و برای تأمین گرمایش نقاط مختلف ساختمان استفاده می‌شوند.

دیگ موتورخانه به طوری کلی شامل دو نوع چدنی و دیگ فولادی است :

دیگ‌های چدنی (بویلر چدنی): دارای بدنه‌ای ساخته شده از چدن می‌باشند. چدن به دلیل خواص حرارتی و مقاومتی مناسب، برای ساخت دیگ‌های گرمایش مرکزی استفاده می‌شود. دیگ‌های چدنی معمولاً مقاومت بالایی در برابر فشار و حرارت دارند.

دیگ‌های فولادی (بویلر فولادی): بدنه این دیگ فولادی از فولاد ساخته می‌شود. فولاد به دلیل مزایایی مانند مقاومت بالا در برابر فشار، انعطاف‌پذیری در طراحی و قابلیت جوشکاری، برای ساخت دیگ‌های گرمایش مرکزی استفاده می‌شود.

دیگ‌های فولادی معمولاً در سیستم‌هایی که فشار بالایی نیاز دارند، استفاده می‌شوند. هر دو نوع دیگ چدنی و فولادی می‌توانند برای سیستم‌های گرمایش مرکزی استفاده شوند، اما انتخاب بین آنها بستگی به نیازها و شرایط خاص هر ساختمان و سیستم دارد.

دیگ فولادی چیست؟

دیگ فولادی یک نوع دیگ است که از ورق‌های فولادی استاندارد ساخته می‌شود و ابعاد و ظرفیت گرمایی و فشار کار مورد نیاز برای پروژه را دارا می‌باشد. دیگ‌های فولادی در دو نوع کلی زیر تقسیم می‌شوند:

دیگ‌های فولادی آتش در لوله (Fire Tube): در این نوع دیگ، حرارت و گازهای ناشی از احتراق از داخل لوله‌های آتش‌خوار عبور کرده و آب در بدنه دیگ قرار دارد. در این دیگ‌ها، لوله‌های آتش‌خوار برای انتقال حرارت به آب استفاده می‌شوند. این نوع دیگ‌ها معمولاً در اندازه‌ها و ظرفیت‌های کوچکتر استفاده می‌شوند.

دیگ‌های فولادی آب در لوله (Water Tube): در این نوع دیگ، آب در داخل لوله‌ها قرار دارد و آتش در محفظه احتراق جریان دارد. این دیگ‌ها اغلب در نیروگاه‌ها و صنایع با ظرفیت‌های بزرگ استفاده می‌شوند. لوله‌های آب در این دیگ‌ها برای انتقال حرارت از آتش به آب استفاده می‌شوند.

دیگ‌های فولادی به دلیل استحکام و مقاومت فولاد در برابر فشار و حرارت، در پروژه‌های مختلف از جمله سیستم‌های گرمایش مرکزی، نیروگاه‌ها، صنایع و ساختمان‌ها استفاده می‌شوند. این دیگ‌ها قادر به تحمل فشار بالا و تولید گرما در سطوح مختلف هستند و به عنوان یکی از اجزای اساسی سیستم‌های گرمایش و تأمین آب گرم استفاده می‌شوند.

مزایا و معایب دیگ های چدنی

دیگ‌های چدنی در تاسیسات خانگی دارای مزایا و معایب خاصی هستند. این مزایا و معایب عبارتند از:

مزایا:

مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی: دیگ‌های چدنی به دلیل جنس چدنی که از آن ساخته شده‌اند، مقاومت خوبی در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارند.

• حمل و نقل آسان: به دلیل طراحی پره‌های قابل جداشدن، حمل و نقل آنها بسیار آسان است. این امر می‌تواند در مواقع نیاز به تعویض یا تعمیر پره‌ها بسیار مفید باشد. همچنین، قابلیت تغییر ظرفیت حرارتی با افزایش یا کاهش تعداد پره‌ها نیز مزیتی است.
• تعویض پره‌های معیوب: در صورت شکستن یا سوراخ شدن پره‌ها به دلیل حرارت، پرده ها قابل تعویض هستند. هزینه تعویض پره‌های چدنی نسبتاً ارزان‌تر است.
• قابلیت تنظیم ظرفیت حرارتی: با تغییر پره‌های دیگ چدنی، می‌توان ظرفیت حرارتی دیگ را تنظیم کرد. با افزایش یا کاهش تعداد پره‌ها، میزان حرارت تولیدی تغییر خواهد کرد.
• کاهش فضای اشغال شده: دیگ‌های چدنی در ابعاد کوچک و متوسط قابل تهیه هستند و در موتورخانه‌ها فضای کمی را اشغال می‌کنند.

معایب:

• حساسیت به شوک حرارتی: در صورتی که دیگ چدنی با شوک حرارتی مواجه شود، ممکن است ترک‌ها و شکستگی‌ها در جنس ظاهر شود. از این رو، در زمان استفاده از دیگ‌های چدنی باید به دقت در کنترل و تنظیم دما و فشار آب دیگ دقت کرد.
• وزن بالا: دیگ‌های چدنی به دلیل جنس چدن، وزن بالایی دارند که ممکن است در مواردی که نیاز به حمل و نقل یا نصب در فضاهای محدود دارند، مشکلاتی ایجاد کند.
• نیاز به نگهداری و تعمیرات منظم: دیگ‌های چدنی نیازمند نگهداری و تعمیرات منظم هستند تا از کیفیت و عملکرد آنها حفاظت شود. این موارد شامل تمیزی، بررسی و تعویض پره‌ها و همچنین بررسی و رفع هرگونه ترک یا آسیب دیگری به جنس چدنی است.
• کارایی حرارتی محدود: نسبت به برخی از سایر انواع دیگ‌ها مانند دیگ‌های آب در لوله، دیگ‌های چدنی ممکن است کارایی حرارتی کمتری داشته باشند. به عبارت دیگر، تبادل حرارت آنها کمتر و محدودتر است.

با توجه به مزایا و معایب فوق، در انتخاب دیگ مناسب برای هر پروژه، نیازمند بررسی دقیق و توجه به نیازها و شرایط خاص آن پروژه است.

مطالعه بیشتر: تجهیزات موتورخانه

معایب دیگ های چدنی

با توجه به توضیحات ارائه شده، معایب دیگ‌های چدنی شامل موارد زیر می‌شود:

• ترک برداشتن جداره پره‌ها: در طولانی مدت و به علت فشار زیاد سیستم، تنش‌های حرارتی و ایجاد رسوب روی سطح داخلی پره‌ها، ممکن است جداره پره‌های دیگ چدنی ترک برداشته و آسیب ببیند.
• محدودیت دما و فشار: استفاده از دیگ‌های چدنی در مکان‌ها با اختلاف دمای رفت و برگشت زیاد و مناطق با فشار آب بالا توصیه نمی‌شود. این دیگ‌ها دارای محدودیت‌هایی در دما و فشار کاری هستند.
• ترک‌خوردگی بر اثر تنش‌های حرارتی: به علت تنش‌های حرارتی که بر اثر آب برگشتی نسبتاً سرد بر روی پره‌ها ایجاد می‌شود، دیگ‌های چدنی ممکن است دچار ترک‌خوردگی شوند. با این حال، در دیگ‌های نسل جدید با استفاده از تکنولوژی اکواستریم، بسیاری از این مشکلات برطرف شده است.
• مقاومت متوسط در برابر برخورد شعله: دیگ‌های چدنی معمولاً مقاومت متوسطی در برابر برخورد مستقیم شعله دارند. این ممکن است در مواردی که در معرض شعله قرار دارند، محدودیتی را ایجاد کند.
• آسیب پذیری در صورت عدم حضور آب و روشن بودن مشعل: اگر در داخل دیگ آب نباشد و مشعل بیش از 5 دقیقه روشن بماند، ممکن است پره‌های دیگ چدنی سوراخ شده و نیازمند تعویض شوند.

در هر صورت، برای انتخاب مناسب‌ترین نوع دیگ برای هر پروژه، باید موارد فوق را به دقت مورد بررسی قرار داد و نیازها و شرایط خاص پروژه را در نظر گرفت.

تفاوت دیگ چدنی و فولادی

در کل، تفاوت اصلی بین دیگ‌های چدنی و فولادی به موارد زیر برمی‌گردد:

• جنس مواد: دیگ‌های چدنی از جنس چدن ساخته می‌شوند، در حالی که دیگ‌های فولادی از جنس فولاد ساخته می‌شوند. این تفاوت در جنس مواد، تأثیر زیادی بر خصوصیات و عملکرد دیگ دارد.
• مقاومت در برابر زنگ زدگی: دیگ‌های فولادی معمولاً مقاومت بهتری در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارند نسبت به دیگ‌های چدنی.
• طول عمر: به طور کلی، دیگ‌های فولادی دارای طول عمر بالاتری هستند نسبت به دیگ‌های چدنی. این ممکن است به دلیل مقاومت بیشتر فولاد در برابر خوردگی و زنگ زدگی و همچنین استفاده از فناوری‌های پیشرفته‌تر در ساخت دیگ‌های فولادی باشد.
• قابلیت حمل و نقل: دیگ‌های فولادی به دلیل وزن کمتر و قابلیت شکل‌دهی بهتر، قابلیت حمل و نقل آسان‌تری نسبت به دیگ‌های چدنی دارند.
• کاربردها: دیگ‌های چدنی معمولاً برای ساختمان‌های کوچک تا متوسط با سیستم‌های حرارتی با ظرفیت و فشار کاری پایین مناسب هستند، در حالی که دیگ‌های فولادی برای ساختمان‌های بزرگ با سیستم‌های حرارتی با ظرفیت و فشار کاری بالا مناسب‌تر هستند.

در نهایت، برای انتخاب بهترین نوع دیگ برای هر پروژه، باید نیازها و مشخصات پروژه را در نظر گرفت و مزایا و معایب هر نوع دیگ را با توجه به شرایط خاص پروژه مقایسه کرد.

کاربرد دیگ‌های چدنی

دیگ‌های چدنی به عنوان یک گزینه مناسب برای کاربردهایی که فشار کاری پایینی دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از کاربردهای رایج دیگ‌های چدنی عبارتند از:

• شوفاژخانه‌ها: دیگ‌های چدنی معمولاً برای تأمین گرمای مورد نیاز در شوفاژخانه‌ها استفاده می‌شوند. آب گرم را به منظور ایجاد حرارت در سیستم توزیع می‌کنند.
• استخرها: در استخرها نیز از دیگ‌های چدنی برای تأمین آب گرم برای استفاده‌های مختلف مانند حمام‌کردن استفاده می‌شود.
• صنعت کشاورزی: در برخی کاربردهای صنعت کشاورزی نیز دیگ‌های چدنی برای تأمین حرارت مورد نیاز در فرآیندهایی مانند خشک کردن محصولات، گرمایش گلخانه‌ها و غیره استفاده می‌شوند.
• اماکن عمومی: ممکن است در برخی اماکن عمومی مانند هتل‌ها، رستوران‌ها و سالن‌های ورزشی نیز دیگ‌های چدنی برای تأمین آب گرم استفاده شود.

نکته مهمی که باید به آن توجه کرد، این است که دیگ‌های چدنی مناسب فشارهای پایین و کاربردهایی با دمای آب نسبتاً یکنواخت هستند. بنابراین، برای کاربردهای با فشارهای بالا و اختلاف دمای زیاد آب، دیگ‌های فولادی معمولاً ترجیح داده می‌شوند.

نکات مهم در مونتاژ دیگ شوفاژ چدنی

در مونتاژ دیگ شوفاژ چدنی، برخی نکات مهم را می‌توان به شرح زیر بیان کرد:

• دودکش: دودکش باید به‌طور کامل عایق‌بندی شده و هیچ نقطه‌ای از آن نباید آب بگیرد. ارتفاع دودکش باید به‌گونه‌ای باشد که جلوگیری از سرد شدن آن و مخلوط شدن بخار آب با گازهای آلوده (که می‌توانند باعث پوسیدگی شوند) انجام شود. در پروژه‌های بزرگ و مناطق سرد، معمولاً در بین راه دودکش، هیتری قرار داده می‌شود تا تعادل دما حفظ شود.
• دمای دودکش: دمای دودکش باید در محدوده مناسبی قرار بگیرد. دمای بیش از 200 درجه ممکن است نشانگر هدررفت انرژی از طریق دودکش و آلودگی محیط باشد. از طرفی، دمای کمتر از 180 درجه می‌تواند منجر به میعان و ایجاد رطوبت در داخل بدنه دودکش شود که ممکن است باعث پوسیدگی در مسیر دودکش شود.
• تنظیمات مشعل: مشعل دیگ باید به‌طور دقیق تنظیم شود تا احتراق کامل و بهینه را فراهم کند. تنظیمات صحیح مشعل می‌تواند به بهبود کارکرد دیگ و کاهش آلودگی‌های محیطی کمک کند.
• عایق‌بندی صحیح: در مونتاژ دیگ شوفاژ چدنی، عایق‌بندی مناسب و صحیح بین بدنه دیگ و محیط برقرار شود. این عملکرد علاوه بر بهبود کارایی حرارتی، می‌تواند از خطر ایجاد آتش‌سوزی و خطرات ایمنی جلوگیری کند.
• نظافت و نگهداری: دیگ‌های چدنی نیاز به نظافت و نگهداری منظم دارند. این شامل پاکسازی رسوبات، بررسی و عیب‌یابی دوره‌ای و تعمیر و نگهداری تجهیزات است. نگهداری صحیح می‌تواند عمر مفید دیگ‌های چدنی را افزایش داده و عملکرد بهینه آنها را تضمین کند.

توصیه می‌شود قبل از مونتاژ دیگ شوفاژ چدنی، با استفاده از مشاوره متخصصان و کارشناسان صنعتی معتبر نکات فنی و ایمنی مربوطه را رعایت کنید.

محاسبه قدرت دیگ شوفاژ چدنی

برای محاسبه قدرت دیگ شوفاژ چدنی مورد نیاز، می‌توانید روش زیر را استفاده کنید:

• زیربنای مفید ساختمان را با عدد 100 (کیلوکالری) ضرب کنید.
• برای هر واحد مسکونی، عدد 6000 (کیلوکالری) را برای تأمین آبگرم مصرفی به آن اضافه کنید.
• مجموع مقادیر به دست آمده را جمع کنید تا قدرت گرمایش دیگ مورد نیاز به واحد کیلوکالری بدست آید.
• به عنوان مثال، فرض کنید یک ساختمان دارای متراژ زیربنای مفید 2500 مترمربع و 18 واحد آپارتمانی باشد. در این صورت، قدرت گرمایش دیگ مورد نیاز به شکل زیر محاسبه می‌شود:
• قدرت گرمایش دیگ مورد نیاز = (تعداد واحدها × 6000) + (متراژ زیربنا × 100)
• = (18 × 6000) + (2500 × 100)
• = 108,000 + 250,000
• = 358,000 کیلوکالری

پس از محاسبه فوق، می‌توانید تا 20 درصد را به عنوان ضریب اطمینان به ظرفیت محاسبه شده دیگ آبگرم موتورخانه اضافه کنید.

نصب و مونتاژ دیگ شوفاژ چدنی

با توجه به توضیحاتی که فرمودید، می‌توانم به شما راهنمایی کنم در مورد نصب و مونتاژ دیگ شوفاژ چدنی. البته باید توجه داشته باشید که نصب دقیق دیگ و مونتاژ آن بستگی به مدل و نوع دیگ چدنی مورد استفاده دارد و نکات خاصی که در دسترس نیستند را پوشش نمی‌دهد. در هر صورت، در زیر به برخی نکات کلی مربوط به نصب و مونتاژ دیگ چدنی اشاره خواهم کرد:

• تمیز کردن پره‌ها: قبل از نصب دیگ، حتماً پره‌ها را به‌طور کامل تمیز کنید و از هرگونه ذرات و روغن‌های موجود روی آن‌ها خلاص شوید.
• انتخاب دیگ مناسب: دیگ چدنی را براساس اندازه و ظرفیت مورد نیاز ساختمان، تعداد واحدها و نوع کاربری مناسب انتخاب کنید.
• انتخاب مشعل مناسب: مشعل دیگ چدنی را براساس ظرفیت دیگ و قطر دهانه مشعل مناسب انتخاب کنید.
  استفاده از سختی‌گیر: در نصب دیگ، از سختی‌گیر استفاده کنید تا از تنش‌های حرارتی ناشی از انبساط طولی جلوگیری شود.
• نصب لوله رفت و برگشت: برای استفاده بهینه از دیگ چدنی و توزیع یکنواخت حرارت، لوله رفت (خروج آب) را در بالای دیگ نصب کنید و لوله برگشت (ورود آب به دیگ) را در پایین جلوی دیگ قرار دهید.
• توجه به قابلیت دیگ: دیگ‌های مختلف قابلیت نصب لوله رفت و برگشت در مکان‌های مختلف را دارند. به عنوان مثال، برخی از مدل‌ها قابلیت نصب لوله‌های رفت و برگشت در بالا و پایین دیگ را دارند.
• طراحی سکوی بتنی: برای جلوگیری از تنش‌های حرارتی، توصیه می‌شود یک سکوی بتنی با ارتفاع حداقل 10 سانتیمتر را در موتورخانه دیگ اجرا کنید و دیگ را بر روی آن قرار دهید.
• انتخاب مشعل با ظرفیت مناسب: ظرفیت مشعل باید به طور مناسب با ظرفیت دیگ و یا 20 درصد بالاتر انتخاب شود. همچنین، طول شعله مشعل باید حدود 4/3 طول محفظه احتراق دیگ را پوشش دهد و همیشه 4/1 انتهای دیگ خالی از شعله باشد. مشعل باید به صورت افقی در مرکز کوره دیگ نصب شود تا از تشکیل رسوبات جلوگیری شود.
• رعایت احتیاط در حمل و نقل: در هنگام حمل و نقل دیگ، از پرتاب و رها کردن پره‌ها روی زمین خودداری کنید. این اقدام می‌تواند باعث ترک‌های ریز در جداره‌های پره دیگ شود و در نتیجه با گذر زمان باعث نشت آب شود.
• درزبندی پره‌ها: در زمان مونتاژ، حتماً تمام پره‌ها را با خمیرنسوز دیگ به‌طور کامل درزبندی کنید تا هیچ نقطه‌ای از آن‌ها نشت آب نکند.

توصیه می‌شود برای نصب دقیق دیگ شوفاژ چدنی خود، با تعمیرکاران یا کارشناسان مجرب در این زمینه مشورت کنید. این افراد می‌توانند با توجه به نیازها و شرایط شما، راهنمایی دقیق‌تری را ارائه دهند و به شما در نصب و مونتاژ بهتر و بهینه‌تر دیگ چدنی کمک کنند.

قیمت دیگ چدنی شوفاژ

با توجه به تنوع مدل‌ها، ظرفیت‌ها و ویژگی‌های مختلف دیگ‌های چدنی شوفاژ، قیمت آنها نیز متفاوت است. عواملی مانند ظرفیت دیگ، نوع و مدل، برند، کیفیت ساخت، و تجهیزات همراه بر تعیین قیمت دیگ ها تاثیر گذار هستند. همچنین، شرکت‌ها و فروشندگان مختلف نیز قیمت‌های متفاوتی را برای دیگ چدنی شوفاژ اعلام می‌کنند.برای دریافت قیمت دقیق دیگ چدنی شوفاژ، می‌توانید با شماره پشتیبانی آراز صنعت تماس گرفته و از قیمت روز دیگ های چدنی در ظرفیت ها و مدل های مختلف باخبر شوید.

جمع بندی

در این مقاله به معرفی دیگ چدنی به همراه مزایا و معایب آن پرداختیم. مجموعه آراز صنعت به عنوان یکی از شرکت های پیشگام در زمینه ی تولید انواع تجهیزات موتورخانه و استخر است که امکان خرید محصولات گرمایش موتورخانه و استخر را برای متقاضیان عزیز فراهم کرده است.

جهت خرید محصولات گرمایشی موتورخانه وارد فروشگاه سایت شده و با ثبت سفارش خود از طریق شماره پشتیبانی انواع محصولات مورد نظر خود را از سراسر ایران با بهترین قیمت و به همراه ضمانت دریافت کنید:

پشتیبانی فروش : ۰۹۰۳۸۰۰۸۰۵ (مشاوره و فروش)
آدرس شرکت آراز صنعت :کرج، محمدشهر، عباس آباد، انتهای جاده عباس آباد، نبش سه راه کانال، آرازصنعت